Флип чип, также известный как контролируемое соединение чипа коллапса или его аббревиатуру, C4, является методом для соединения полупроводниковых устройств, таких как IC чипы и микроэлектромеханические системы (MEMS), к внешней схеме с пайки шишки, которые были отложены на чип колодки.
Припой шишки откладываются на чип колодки на верхней стороне во время заключительного шага обработки пластин.
Для того, чтобы установить чип на внешнюю схему (например, печатную плату или другой чип или вафельу), он переворачивается так, чтобы его верхняя сторона обращена вниз, и выровнялась так, чтобы его колодки выравнивались с соответствующими колодками на внешней цепи, а затем припой течет для завершения соединения.
Это в отличие от проводной связи, в которой чип установлен вертикально и провода используются для подключения чип колодки с внешними схемами.
Этапы процесса:
    Интегрированные схемы создаются на вафельном
    Колодки металлизуются на поверхности чипов
    Точки Солдера депонируются на каждой из колодок
    Фишки разрезаются
    Фишки переворачиваются и расположены так, что припой шары сталкиваются разъемы на внешней схеме
    Солдер шары затем переплавлены (как правило, с помощью горячего потока воздуха)
    Конный чип «недопополн» используется электрически-изоляционным клеем
В типичных полупроводниковых системах систем чипы строятся в больших количествах на одной большой пластине полупроводникового материала, как правило, кремния.
Индивидуальные чипы узорчатые с небольшими прокладками металла вблизи их краев, которые служат в качестве соединения с возможной механической перевозчика.
Чипы затем вырезать из пластины и прилагается к их носителей, как правило, через проволоки связи, такие как термозвуковой связи.
Эти провода в конечном итоге приводят к булавки на внешней стороне носителей, которые прикреплены к остальной части схемы, составляющих электронную систему.

Обработка флип-чипа похожа на обычное изготовление IC, с несколькими дополнительными шагами.
Ближе к концу производственного процесса, вложения колодки металлизуются, чтобы сделать их более восприимчивыми к припой.
Это обычно состоит из нескольких процедур.
Небольшая точка припоя затем откладывается на каждой металлизированной площадке.
Чипы затем вырезать из пластины, как обычно.

Чтобы прикрепить чип флип в схему, чип инвертируется, чтобы принести припой точек вниз на разъемы на основной электроники или печатной платы.
Припой затем повторно расплавлендляется для получения электрического соединения, как правило, с помощью ультразвукового или альтернативно перерасхода припой процесса.
Это также оставляет небольшое пространство между схемой чипа и основной монтаж.
В большинстве случаев электрически-изоляционный клей затем "недопополнительно", чтобы обеспечить более сильное механическое соединение, обеспечить тепловой мост, а также обеспечить припоя суставов не подчеркнул из-за дифференциального нагрева чипа и остальной части системы.

В последнее время высокоскоростные методы монтажа развивались благодаря сотрудничеству между Reel Service Ltd. и Siemens AG в разработке высокоскоростной монтажной ленты, известной как «MicroTape».
Добавляя процесс ленты и катушки в методологию сборки, размещение на высокой скорости возможно, достигнув скорости выбора 99,90% и скорости размещения 21 000 cph (компоненты в час), используя стандартное оборудование для сборки ПХД.

В результате завершена сборка флип чип гораздо меньше, чем традиционные системы на основе перевозчика;
чип сидит непосредственно на плате, и гораздо меньше, чем перевозчик как по площади и высоте.
Короткие провода значительно снижают индукцию, позволяя более скоростные сигналы, а также лучше проводят тепло.

Флип-чипы имеют несколько недостатков.
Отсутствие носителя означает, что они не подходят для легкой замены или ручной установки.
Они также требуют очень плоские поверхности для установки, что не всегда легко организовать, а иногда и трудно поддерживать, как доски тепла и охлаждения.
Кроме того, короткие соединения очень жесткие, поэтому тепловое расширение чипа должно быть сопоставлено с опорной доской или соединения могут треснуть.
Материал недозаправки выступает в качестве промежуточного между разницей в CTE чипа и платы.

Этот процесс был первоначально введен на коммерческой стадии IBM в 1960-х годах для отдельных транзисторов и диодов, упакованных для использования в их системах мэйнфрейма.
DEC последовалпримерпримеру IBM, но не смог достичь того качества, который они требовали, и в конце концов отказался от этой концепции.
В середине 90-х годов она была вновь продолжена для линейки продуктов Alpha, но затем была прекращена из-за фрагментации компании и последующей продажи Compaq.
В 1970-х годах он был рассмотрен Delco Electronics, и с тех пор стал очень распространенным в автомобильных приложений.

С момента введения флип чипа ряд альтернатив припой шишки были введены, в том числе золотые шары или формованные шпильки, электрически проводящий полимер и "пластины удар" процесс, который удаляет изоляционные покрытие с помощью химических средств.
Флип чипы в последнее время приобрели популярность среди производителей сотовых телефонов, пейджеров и другой небольшой электроники, где размер экономии являются ценными.